模具打開時，塑件必須留在有脫模機構的半模上。這是模具設計的最基本的要求。由于注塑機的推出機構都在安裝動模的一-側，所以注塑模具的脫模機構通常都設計在動模內，開模后塑件必須留在動模。這種模具結構簡單，動作穩(wěn)定
可靠。但經(jīng)常會碰到下面兩種情況:
①塑件外表面不允許有任何進料口的痕跡，澆注系統(tǒng)與頂出系統(tǒng)必須設計在同一側，由動模成型外表面，定模成型內表面。此類塑件包括托盤、茶杯、DVD、電腦或收音機的面蓋等。
②動模成型內表面，定模成型外表面，但外表面結構比內表面結構復雜，模具有大部分型芯在進料的定模一側。開模后，塑件因對定模的包緊力大于對動模的包緊力而留在定模一側。
以上兩種情況，推出機構都需設置在定模一側，這種模具俗稱倒推模。倒推模的脫模機構都設計在定模內。定模脫模機構也是由推桿、復位桿、推件固定板、推件底板、導向裝置等組成的。